Производства изностойкого инструмента на самом передовом оборудование
дает возможность выпускать продукцию повыщеной точности.
Высокотехнологичный сплав собственной технологии дает возможность
конкурировать с самыми передовыми зарубежныи аналогами.
На нашем предприятие мы производим концевые фрезы
для многих отраслей промышленности
Приглашаем на выставку
Поздравляем всех сотрудников и партнеров АО СИЗ ТВИНТОС с наступающим новым 2019 годом.
С новым годом поздравляем весь наш дружный коллектив.
Пусть сопутствует удача, не покинет позитив.
Чтобы спорилась работа, чтобы в семьях был уют!
Чтобы вы не забывали: вас с утра здесь очень ждут.
Всем успеха и Здоровья, света, радости, добра.
Новогоднего веселья. С Новым годом всех. Ура!
Опубликовано: 05-03-2019 Тема: Производство
Концевые фрезы представляют собой металлорежущий инструмент с цилиндрическими или коническими хвостовиками, предназначенные для обработки поверхностей, уступов, канавок и пазов. Среди большого разнообразия концевых фрез на рынке инструмента наиболее востребованы концевые фрезы...
Подробнее...Опубликовано: 25-10-2018 Тема: Производство
Качественные борфрезы от завода ТВИНТОС Основные преимущества данного типа инструмента, заключаются в качественной резке и обработке поверхностей изделия. Можно с уверенностью сказать, что твердосплавные борфрезы - это незаменимые помощники, при качественной...
Подробнее...Опубликовано: 04-10-2018 Тема: Производство
Борфрезы в современной обрабатывающей промышленности В современной обрабатывающей промышленности применяется широкий спектр металлорежущего инструмента. Одними из востребованных видов инструмента являются борфрезы. Борфреза представляет собой инструмент, состоящий из рабочей части и хвостовика...
Подробнее...
Опубликовано: 29-11-2018 Просмотров: 609 Тема: Технологии
Борфрезы нормальной точности Для черновой и получистовой обработки сталей применяют борфрезы нормальной точности, отличающиеся высокой стойкостью к интенсивным нагрузкам и повышенной производительностью обработки. Коронки борфрез нормальной точности изготавливают из твёрдых сплавов, обладающих повышенной прочностью и ударной вязкостью, что позволяет данному инструменту работать в условиях высоких нагрузок без разрушения. Технология изготовления борфрез нормальной точности предполагает формирование зубьев до окончательного спекания без последующей заточки. Получение твердосплавных коронок с зубьями происходит с использованием технологий порошковой металлургии. На первой стадии готовится твердосплавная смесь методом мокрого размола и смешивания порошков карбидов и кобальта.
Подробнее...Опубликовано: 29-11-2018 Просмотров: 963 Тема: Технологии
Технология производства твердосплавного инструмента Промышленные производства, применяющие процессы механической обработки, предъявляют всё более высокие требования к качеству режущего инструмента. На сегодняшний день наибольшее распространение среди режущих материалов получили твердые сплавы, обладающие благодаря своему химическому составу и микроструктуре уникальным комплексом физико-механических свойств. Твёрдые сплавы представляют собой композиционный материал, состоящий из твёрдой тугоплавкой основы (карбиды вольфрама, титана, тантала, карбонитрид титана и пр.) и пластичной металлосвязки (кобальт, никель, железо, молибден и пр.). Такой состав позволяет материалу сочетать высокую твёрдость с прочностью и ударной вязкостью. Кроме того, твердые сплавы обладают высокой термостойкостью, что также позволяет использовать их в...
Подробнее...Опубликовано: 26-11-2018 Просмотров: 774 Тема: Технологии
Борфрезы повышенной точности Среди большого разнообразия борфрез, существующих на современном рынке, выделяется особый класс — борфрезы повышенной точности, к качеству которых предъявляются особо высокие технические требования, такие как повышенная стойкость, малое биение, геометрическая точность и т. д. Технология производства борфрез повышенной точности начинается с раздельной подготовки коронок и хвостовиков. Для изготовления коронок реализуется полный цикл порошковой металлургии: приготовление твердосплавной смеси, прессование, спекание. При этом производят большое количество контрольных операций, важнейшими из которых являются операции окончательной проверки качества спечённых коронок. Спечённые изделия проходят проверку геометрических размеров, а также микроструктуры сплава путём контроля плотности, твёрдости...
Подробнее... |
 |
 |
 |
 |